Bilgi Bankası
Buradasınız: Anasayfa

Ayrıntılar
Gösterim: 12

29
Mobilya atölyelerinde elektrik faturasını en çok şişiren makinelerin başında, CNC'den sonra kenar bantlama makinesi gelir. Bunun sebebi, tutkal kazanını 200 dereceye kadar ısıtmak ve o ısıda tutmak için çalışan yüksek güçlü rezistanslardır. Ayrıca palet motorları, freze motorları ve fanlar ciddi enerji çeker. Enerji maliyetlerinin tavan yaptığı günümüzde, makineyi "sabah aç, akşam kapat" mantığıyla çalıştırmak büyük israftır.

Ayrıntılar
Gösterim: 11

24
Pek çok mobilyacı, PVC'yi bozulmayan bir plastik sanır ve "nasıl olsa dolar artıyor" diyerek 1 yıllık stok yapar. Ancak PVC kenar bandı, canlı bir kimyasal yapıya sahiptir ve belirli bir raf ömrü vardır. Yanlış depolama koşulları ve aşırı stok, bandın makinede çalışmamasına, kırılmasına veya yapışmamasına neden olur. Deponuzdaki sermayeyi çöpe atmamak için stok yönetimini teknik kurallara göre yapmalısınız.

Ayrıntılar
Gösterim: 11

28
Bir mobilya üreticisi için en acı senaryo nedir? Ürettiği mutfağı müşterinin evine monte etmek, parasını almak ve 3 ay sonra "Kapakların kenarları açıldı, gelin bunu sökün" telefonuyla karşılaşmaktır. O an, üretimde banttan ettiğinizi sandığınız 50 kuruşluk tasarruf, size binlerce liralık servis maliyeti ve marka prestij kaybı olarak geri döner. Yanlış bant seçimi, gizli bir maliyet bombasıdır.

Ayrıntılar
Gösterim: 11

23
Satın alma departmanları genellikle fatura altındaki toplama odaklanır. "X markası metresini 1 TL'ye veriyor, Y markası 1.20 TL'ye veriyor, o halde X'i alalım" mantığı, mobilya üretiminde yapılan en pahalı hatadır. PVC kenar bandı maliyeti sadece alış fiyatı değil, "işletme maliyeti" ile birlikte hesaplanmalıdır. Ucuz bandın üretim hattında yarattığı duruşlar ve kalite sorunları, o aradaki 20 kuruşluk farkı katbekat geri alır.

Ayrıntılar
Gösterim: 11

27
Mobilya üretim tesislerinde ebatlama işleminden sonra en çok göze batan atık yığını, kenar bantlama makinesinin çıkışındaki talaş torbaları ve çöpe giden parça bantlardır. Çoğu işletme sahibi için bu bir "çöp" maliyetidir. Oysa PVC (Polivinil Klorür), termoplastik yapısı sayesinde defalarca eritilip şekillendirilebilen değerli bir ham maddedir. Atık yönetimi doğru yapıldığında, bu çöp yığını hem çevreye zarar vermez hem de işletmeye ek gelir sağlayabilir.

Ayrıntılar
Gösterim: 11

22
Mobilya üretiminde kârlılığı kemiren en sinsi düşman "görünmeyen atıklar" yani firelerdir. Çoğu işletme %10-15 civarında dolaşan fire oranlarını "işin doğası" olarak kabul eder. Oysa iyi optimize edilmiş bir bantlama hattında hedef %3 ile %5 arası olmalıdır. Kenar bantlama operasyonu sırasında çöpe giden her santim PVC ve her gram tutkal, yıllık bazda binlerce liralık kayıp demektir. Peki, bu oran teknik olarak nasıl aşağı çekilir?

Ayrıntılar
Gösterim: 11

26
Atölye şefleri genellikle makineyi "en hızlı" ayara getirip (örneğin 20m/dk) akşama kadar o hızda çalışmak isterler. Ancak her bant kalınlığı ve her malzeme tipi aynı hızı kaldırmaz. Kenar bantlama makinesi hızı (palet hızı), sadece üretim adedini değil, yapışma kalitesini ve bant formunu da belirler. Hız ve kalınlık arasındaki fiziksel dengeyi kurmak, kapasiteyi doğru yönetmek demektir.

Ayrıntılar
Gösterim: 13

21
Oteller, hastaneler, yurtlar ve kamu binaları gibi toplu yaşam alanlarının mobilya şartnamelerinde artık "Yanmazlık" veya daha doğru tabirle "Güç Tutuşurluk" özelliği aranmaktadır. Bir yangın anında mobilyaların alevi yaymaması ve zehirli duman çıkarmaması hayati önem taşır. Bu tür projelerde standart bantları kullanmak, hem yasal yükümlülükler hem de can güvenliği açısından büyük risktir.

Ayrıntılar
Gösterim: 11

25
Mobilya üretiminde tutkal, birim maliyeti en yüksek sarf malzemelerinden biridir. İşletmeler tasarruf yapmak için tutkal miktarını kıstıkça, bu sefer de "bant açma" şikayetleriyle karşılaşırlar. Peki, hem az tutkal kullanıp hem de taş gibi sağlam bir yapışma elde etmek mümkün mü? Cevap: Evet, ama doğru teknik ayarlarla.

Ayrıntılar
Gösterim: 11

20
Mobilya tasarımında "detaylar kaliteyi belirler" sözünün karşılığı kesinlikle 3D (Üç Boyutlu) kenar bantlarıdır. Şeffaf akrilik (PMMA) malzemenin arka yüzeyine desen basılmasıyla üretilen bu bantlar, ön yüzeydeki şeffaf tabaka sayesinde desene derinlik kazandırır. Ancak maliyetleri standart PVC'ye göre yüksektir. Peki, bu lüks malzeme hangi projelerde kullanılmalıdır?

  1. Kapı Üretiminde Doğru PVC Bant Genişliği Nasıl Seçilir?
  2. Dijital Baskılı Kenar Bantlarında Desen Tekrarı ve Görüntü Kalitesi
  3. Süper Mat (Soft Touch) Kenar Bantlarının Avantajları ve Dezavantajları
  4. ABS ve PVC Kenar Bantları Arasındaki Farklar: Çevre ve İşlenebilirlik
Empati Grup kuruluşudur. ®2021